色情片 冲压模具材料的选用及热解决要求­！

一. 冲裁模具材料的选用及热解决要求­色情片

选用冲裁模具材料应试虑工件出产的批量，若批量不大就莫得必要取舍遐龄命的模具材料；还应试虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。关于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的迫切身分，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状态和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数目越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优轮番为碳素器用钢—合金器用钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。­

此外还必须酌量工件的厚度、花样、尺寸大小、精度要求等身分对模具材料取舍的影响。­

1.传统模具用钢 长久以来，国内薄板冲裁模用钢为T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。­

其中T10A为碳素器用钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件花样圣洁、尺寸小、数目少的冲裁模具。­

T10A碳素器用钢的热解决工艺为：760~810 ℃水或油淬，160~180 ℃回火，硬度59~62HRC。­

CrWMn、9Mn2V是高碳低合金钢种，淬火操作方便，淬透性优于碳素器用钢，变形易竣事。但耐磨性和韧性仍较低，应用于中等批量、工件花样较复杂的冲裁模具。CrWMn钢的热解决工艺为：淬火温度820~840 ℃油冷 ，回火温度200 ℃，硬度60~62HRC。9Mn2V钢的热解决工艺为：淬火温度780~820 ℃油冷 ，回火温度150~200 ℃，空冷，硬度60~62HRC。谨防回火温度在200~300 ℃领域有回火脆性和显耀体积扩张，应予遁藏。­

Cr12和Cr12MoV为高碳高铬钢，耐磨性较高，淬火时变形很小，淬透性好，可用于大齐量出产的模具，如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性，易产生碳化物偏析，冲裁时容易出现崩刃或断裂。其中，Cr12含碳量较高，碳化物散播不均比Cr12MoV严重，脆性更大一些。­

Cr12型钢的热解决工艺取舍取决于模具的使用要求，当模具要求比拟小的变形和一定韧性时，可选拔低温淬火、回火（Cr12为950~980 ℃淬火，150~200℃回火；Cr12MoV为1020~1050 ℃淬火，180~200 ℃回火）。若要进步模具的使用温度，改善其淬透性和红硬性，可选拔高温淬火、回火 （Cr12为1000~1100 ℃淬火，480~500 ℃回火；Cr12MoV为1110~1140 ℃淬火，500~520 ℃回火 ）。­

高铬钢在275~375 ℃区域有回火脆性，应予幸免。­

2.常用模具新钢种 ­

为了弥补传统模具钢种性能的不及，国内莳植或引进了以下性能较好的冲压模具用钢：­

（1）Cr12Mo1V1（代号D2）钢 为仿好意思国ASTM法式中的D2钢引进 的钢种，属Cr12型钢。由于D2钢中Mo、V含量加多，细化了晶粒，改善了碳化物的散播状态，因此D2钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比Cr12MoV钢有所进步，耐磨性和抗回火褂讪性也比Cr12MoV更高。可用深冷解决，进步硬度并改善尺寸褂讪性。用D2钢制作的冲裁模具寿命要高于Cr12MoV钢模具。­

D2钢的铸造性能和热塑成形性比Cr12MoV钢略差，机械加工性能和热解决工艺与Cr12型钢雷同。­

（2）Cr6WV钢 为高 耐磨微 变形高碳中铬钢，碳、铬含量均低于Cr12型钢，碳化物的散播状态较Cr12MoV均匀，具有致密的淬透性。热解决变形小，机械加工性能较好。抗弯强度、冲击韧度优于Cr12MoV， 仅仅耐磨性略低于Cr12型钢。用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模，其服从好于Cr12型钢。­

钢的常用热解决工艺为：淬火温度9701 ~ 000℃，一般可热油或硝盐分级淬火冷却，尺寸不大的部件可采选空冷。淬火后应立即回火，回火温度160210 ~℃，硬度58 ~ 62HRC。­

（3）Cr4W2MoV钢 亦然高 耐磨微 变形高碳中铬钢，替代Cr12型钢而研制的钢种，碳化物均匀性好，耐磨性高于Cr12MoV，适于制作花样复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，可用于硅钢片冲裁模。­

Cr4W2MoV钢的热解决工艺：要求强度、韧性较高时，选拔低温淬火、低温回火工艺：淬火温度960~980 ℃，回火温度280~320 ℃，硬度60~62HRC。要求热硬性和耐磨性较高时，选拔高温淬火、高温回火工艺：淬火温度1020~1040 ℃，回火温度50 0~540 ℃，硬度60~62HRC。­

（4）7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢 为空淬微变形 低合金钢、火焰淬火钢，不错诈欺火焰进行局部淬火，淬硬模具刃口部分。淬火温度（800~1000 ℃），具有致密的淬透性和淬硬性（可达60 HRC以上），强度和韧性较高，崩 刃 后能补焊。可代替CrWMn、Cr12MoV钢，制作花样复杂的冲裁模。CH-1钢的推选热解决工艺：淬火温度900~920 ℃， 油冷 ，190~200 ℃回火1~3小时，硬度58~62 HRC。­

（5）6CrNiSiMnMoV(代号GD)钢 为高韧性低合金钢，淬透性好，空淬变形小，耐磨性较高。其强韧性显耀高于CrWMn和Cr12MoV钢，不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状 凸模及大型、花样复杂、薄壁凸凹模。­

GD钢的推选热解决工艺：淬火温度870~930 ℃（900 ℃最好 ），盐浴炉加热（45s/mm）， 油冷或 空冷、风冷 ，175~230 ℃回火2小时，硬度58~62 HRC。由于空冷即可淬硬 ，也可选拔火焰加热淬火。­

（6）9Cr6W3Mo2V2(代号GM)钢 为高耐磨高强韧 合金钢，各项工艺性能致密，其耐磨性、强韧性、加工性能均优于Cr12型钢，不祥用于高速压力机冲压下的多工位 级进模等精密模具，是较理念念的耐磨、精密冲压模具用钢。­

GM钢的热解决工艺：淬火温度1080~1120 ℃，硬度64~66HRC。回火温度540~560 ℃，回火二次。­

（7）Cr8MoWV3Si (代号ER5)钢 属高耐磨高强韧 合金钢，具有较好的电火花加工性能，强度、韧性、耐磨性齐优于Cr12型钢，适用于大型精密冲压模具。用于硅钢片冲裁模，一次刃 磨寿命为21万次，总寿命高达360万次，是现在合金钢冲模冲裁硅钢片的较遐龄命水平。­

ER5钢的推选热解决工艺：对高耐磨性、高强韧性的模具，选拔1150 ℃淬火，520~530 ℃回火3次；对重载捏戟条目下的模具，选拔1120~1130 ℃淬火，550 ℃回火3次。­

3．硬质合金及钢结硬质合金 ­

パナソニック 分電盤 リミッタースペースなし 露出・半埋込両用形

当工件的批量极大时，不错酌量选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金 或钢结硬质合金。用作模具材料的硬质合金为钨钴类 ，跟着 含钴量的 加多，韧性及抗弯强度进步而硬度裁减。关于承受冲击力较小的模具，不错选用 含钴量较低 的YG10X；承受冲击力中等或较大的模具，不错选用含钴量较高 的YG15或YG20。硬质合金的过错为韧性较差、难以加工，行为模具的责任部件不错缠绵为镶拼结构。钢结硬质合金 的性能介于硬质合金和高速钢之间，不祥机械加工和热解决色情片，不错用于制作复杂的遐龄命模具。用作冲裁模的钢结硬质合金 有DT、GT35、TLMW50、GW50等。